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管道泵的常见故障及解决方法

【字体 】【关闭】    发布时间:2017-06-15

管道泵的常见故障及解决方法

(一)管道泵故障判断的基本原则

任何设备的使用都会有故障的发生,管道泵也不例外。管道泵用户在没有专业设备检测的情况下,对管道泵故障的判断要应因时制宜。即大多数需要依据现场情况,比如是否刚检修完、是否处于切换过程、是否备用泵停了很长时间,或者是在操作调整中等,还应根据故障发生的部位和现象联系起来判断,判断方法最好遵循一听、二看、三摸、四测、五断的原则:
一听、听机泵运行的声间是否正常;
二看、看机泵的电流是否波动或异常,密封是否泄漏、压力等参数是否正常等;
三摸、摸机泵的温度与振动是否正常;
四测、测量机泵运行的振动大小是否超标;
五断、对照标准,判断是否有故障。
离心泵常见的气蚀导致的破坏
(二)管道泵振动测量参数的选定
在管道泵振动的测试中,选择测量参数的主要依据是振动信号的频率范围,一般可按下面条件选取:
1、低频小于10HZ,选用位移。中频10-1000HZ,选用速度。高频大城1000HZ,选用加速度。
2、离心泵转子组件最常驻见的故障有不平衡、不对中、松动等引起的受迫振动,多发生在中频,以测量速度为宜。
3、滚动轴承故障多表现为冲击性,其固有的频率达数千HZ以上,故一般以测量加速度最敏感。
4、泵汽蚀的频率6-20KHZ,也以加速度为宜。
(三)管道泵故障判断的几常用的方法
区分管道泵故障:对一台确认存在故障的管道泵,首先应区分是机械故障还是电气故障,以缩小诊断的范围,简便的方法是将电机断开,观察测振仪的读数是否迅速下降至0,如是,则为电气故障,如缓慢下降,则是机械故障的可能性大。如泵不能停车,则可对振动的信号作频率分析加以判定。若1倍频或2倍电源频率处有突出峰值则属于电气故障。否则为机械故障。
参数方向特征判别:不同的故障类型,在测点不同方位上的振动大小是不同的。在许多情况下,如果水平方向振动大,反映出不平衡,轴向振值大,则为不同轴,当然,为了更加详细的判断,可通过频谱分析来进行,如两倍频明显,则为平行不对中等等,不细说了。垂直方向振动大,往往是地脚松动。
隔离法定位:由于泵与电动机联在一起,不同部位的振动信号会相互干扰,如测得有故障的管道泵,为了确定位置,则条件许可下可将联轴器拆卸下,如电机单机动行正常,则为泵的故障引起的。
其它如温度的测量也是一种方法,但其敏感长远远不如振动,只有当轴承存在严重的润滑不良如少油、油脏等,或轴承元件出现严重的损伤时才有突出的反应,这时往往已经发生大的故障了,因此,温度只是一种辅助的监测方法。
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