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氟塑料离心泵的拆卸

【字体 】【关闭】    发布时间:2019-05-17

检修氟塑料离心泵时,首先要熟悉泵的结构,同时要抓住四大重要环节:正确的拆卸;零件的清洗、检查、修理或更换;精心的组装;组装后的各零件之间的相对位置及各部间隙的调整。
拆卸时的一般注意事项如下。
①按泵的拆卸程序进行,有些组合件可不拆的尽量不拆。
②留下原始数据,如泵和驱动机转子的对中数据,主要部位螺栓拆卸前后的长度,轴瓦间隙等。
③各零部件的相对位置和方向要做标记,放置要有秩序,以免修后组装时互相搞错,尽管有些零件(如叶轮、轴瓦、轴套等)有互换性,组装时也不应该随意调换位置。否则,转子的平衡就要受到影响,原来跑合过了的配合件又要重新跑合,或出现其他问题。
④装配间隙很小的零件,拆卸时防止左右摆动,碰坏零件。有条件的泵,拆卸前可装上导向杆,避免零件摆动磕碰。
⑤对于大型水平剖分泵的揭盖,首先应松掉壳体中部的连接螺栓,然后再按一定对称顺序松开周边连接螺栓。这样,可防止泵的上壳体周边有可能产生向上的翘曲变形。
⑥在分离两相连零件时,若钻有顶丝孔,应借助顶丝拆卸。两相连零件因锈蚀或其他原因拆不下来时,可用煤油浸泡一段时间再拆;若仍拆不下来,可将包容零件加热,当包容零件受热膨胀,被包容零件还未膨胀时,迅速将两零件分开。
⑦拆卸时尽量使用专用工具。
为了除去零件上的油迹、污垢,可用煤油、柴油或专门的清洗剂清洗。对于零件上需要施焊的部位,可用四氯化碳、丙酮等清洗。对于干燥的锈迹,可用铲去掉,或用砂布打磨。
组装过程中的泵内部间隙调整,是依靠改变垫片的厚度、掌握连接螺栓紧力、调节各个专供调节用的螺钉等来实现。必要时,可改变零件的有关尺寸。

 

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