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化工泵的装配与拆卸

【字体 】【关闭】    发布时间:2019-05-28

化工泵装配前首先检查零件有无影响装配的缺陷,并要求清洗干净后才可进行装配。
装配的步骤如下(化工泵的拆卸按下述相反步骤进行):
1)把各处的联接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的位置上。
2)把纸垫、油毛毡分别放在相应的位置上。
3)把挡水圈装在轴上。
4)把密封环装到泵体上或泵盖上,并将机械密封静环装到盖架上。
5)对有联接轴的泵,首先把轴承、轴承垫圈装到联接轴并用挡圈固定,然后将装好的联接轴装到盖架上,合上压盖。
6)把泵盖架装到电动机上用螺栓固定。
7)把机械密封、平键、叶轮、止动垫圈装到轴上,并用叶轮螺母拧紧。
8)把电动机、泵盖架组件装到泵体上并用螺拴、螺母拧紧,最后装放气阀。
化工泵的安装与运行
1.化工泵的安装
化工泵的安装应符合以下要求:
1)设有安装基础时,泵的安装基础应平坦,以便法兰盘平面与地面垂直。
2)安装管路时,进、出水管应有自己的支承架,不得以泵作为管路的支承,以免过大的压力使法兰盘断裂。
3)在户外使用时应在泵组上设防雨上盖。
4)泵的出口应安装压力表和闸阀,进口应视使用情况而定。
5)泵的安装高度、管路的长度、直径、流速应符合计算结果,长距离箱送应取较大的管径,以减少损失。
6)使用时,如泵的进口有较大的压头,应考虑泵体的承压能力,必要时可选用承压能力较大的材料制造的泵。
2.化工泵的启动
化工泵的启动可按以下步骤进行:
1)灌泵(设置成自灌式的可免灌泵),同时旋开放气阀,把泵内尤其是机械密封腔内的空气排除掉,以免因机械密封失水而烧毁。
2)关闭排出管路上的闸阀。
3)点动电动机。以检查旋转方向是否正确、泵的转动是否灵活。
4)接通电源启动电动机,当泵达到正常转速后,逐渐打开排出管路上的闸阀并调节到所需要的工况。要注意的是,在排出管上闸阀关闭的情况下,泵的连续运转不宜超过3min,以免水温升高导致损坏泵的零部件。
3.化工泵运转
化工泵在运转时应注意的问题主要有:
1)泵长期运转时,应尽量在铭牌规定的流量和扬程附近工作,使泵在高效率区运行以获得最大的节能效果。
2)口径大于0.1m的泵运行时,轴承温度不得超过周围环境温度35℃,极限沮度不得大于800℃,并应定期向轴承腔内注入黄油。
3)在运转中发现有异常的噪声时,应马上停机检查。
4)热水型泵运转时应保持有充足的冷却水,用以冷却泵轴与盖架。
4.化工泵停泵
化工泵停止运转时,应先关闭出口闸阀,再切断电源使电动机停止运转,最后关闭压力表阀。在冰冷季节,短时期停泵时,应拧开泵体下部的丝堵,放净泵内存水。泵长期运转后,若流量和扬程有明显的下降时,应拆开更换已磨损的零件。长期停止用泵时,应将泵解体并擦干水份,除去锈垢,涂上防锈脂,重新组装好并妥善保存。

 

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